周转箱洗箱机 自动洗箱机 全自动洗箱机

周转箱洗箱机 自动洗箱机 全自动洗箱机

　　自动洗箱机为连续对周转箱(框)及相似器皿进行上、下，左、右方向清洗专用设备，清洗效率高，运作费用低，操作、维护方便。本自动洗箱机吸收了国外喷水管孔结构，并应用于上下左右喷水臂上，使洗涤效果更趋完美。本自动洗箱机适宜自动流水线上。

　　自动洗箱机工作原理：自动洗箱机由可调减速机通过一对链轮减速传动使传送链作环形运动。传送链上装有挡块，箱(或框)进入进道口后会被自动带进洗涤箱道内，经初淋后再进入由离心泵加压并有一定温度(50～60℃)的循环热水进行上、下，左、右多次冲洗。最后再经常温干净自来水漂洗。由出道口送入下道工序(或人工收箱)。

　　自动洗箱机为连续清洗，洗净能力强，能对箱体进行内、外，上、下，左、右多方位返复进行冲洗。一般来说第一级水箱的循环水相对脏些，而第二级(最后一个)水箱的循环水相对比较干净。水的补充可通过水箱中的浮球阀或由漂洗水通过溢流控制阀来实现。而水箱的水在高于一定水位后只能由第二箱通过连接管溢流至第一箱，最后经溢流管排出。这种结构形式既能保持最后清洗水的清洁性又能充分利用水资源。(有条件的用户，各水箱初给水由用户注入约60℃的热水，如依靠水箱中12kw的电热管来加热，速度太慢。没条件时须提前加热。)水箱中的电热管及控制系统是用来保持和控制循环水温的。每组洗涤系统都由一台1.85kw离心泵和安装在洗涤道内的洗涤臂来实现的。洗涤臂喷水管孔喷出有一定压力的热水直接冲向箱(框)各部位，以达到洗净目的。必要时可向第二加入定量的洗净剂，效果会更佳。

　　自动洗箱机传送链速度可调(用户可根据产量来选择)，一般来说：洗涤箱(框)进入长尺寸越大，产量越小。如靠提高线速度来提高产量，那么，箱(框)接触洗涤时间相对减少。洗涤效果会下降。因此、建议线速度以≤4m/min为好。

　　自动洗箱机安装与调整：

　　1、安装时调整机架的调整螺栓，确保机器摆放平稳。

　　2、如将本机安装在墙壁附近，需与墙壁保持600mm以上距离。

　　3、接好进水管路，保证不得泄漏。

　　4、接好电源和接地线。

　　自动洗箱机操作：

　　1、打开水箱进水阀门，向水箱内注水(有条件用户可注约60℃的热水)

　　2、设定水的温度，打开加热器，使水温升至设定温度。自动控制水温。

　　3、开启水泵及传动装置开关，洗涤臂喷出热水，传动链开始工作。

　　4、打开进出端给水阀门，初淋或漂洗喷嘴喷出常温自来水。

　　5、将箱(框)反扣放在进箱口滚筒上，并依次推向传送链。

　　6、出口处人工收箱，再进入下道工序。

　　7、清洗工作完成后，关闭电源开关、关闭所有阀门。

　　8、使用后，清洗喷管、喷嘴、水箱等各部分，并且放净水箱内的脏水。

　　自动洗箱机注意事项：

　　1、运转水泵时必须保证水箱内有足够的水，以免水泵空转。否则会造成水泵的轴封装置激烈磨损。

　　2、可调减速器应在运转中调速，严禁停车时转动调速手轮。

　　3、主传动的驱动链条每周加油一次。

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